电机轴承常用的材料主要包括以下几类：

轴承合金：轴承合金，又称白合金，主要由锡、铅、锑或其他金属的合金组成。它具有耐磨性好、塑性高、磨合性能好、导热性好、耐粘合剂性好等特点。它适用于重载、高速等工况，但强度低，通常需要附着在青铜、钢或铸铁轴瓦上使用。

铜合金：铜合金包括锡青铜、铅青铜和铝青铜，其中锡青铜具有最佳的抗摩擦性能，适用于重型和中速应用；铅青铜适用于高速和重载轴承；铝青铜具有高强度和硬度，使其适用于低速和重载轴承。

铝基合金：铝基轴承合金具有良好的耐腐蚀性和高疲劳强度，适用于部分替代昂贵的轴承合金和青铜，适用于轻载、低速和无冲击的应用。灰口铸铁和耐磨铸铁：这些材料具有一定的抗摩擦和耐磨性，适用于轻载、低速和无冲击载荷的情况。

非金属材料，如塑料（如酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯等），适用于不与化学物质反应的环境。

电机轴承的应用场景和选择标准：

微型或小型电机：通常选择含油轴承，因为它们的附件较少，免维护，有利于简化结构。

中大型电机：滑动轴承适用于重型和耐冲击应用；滚动轴承应用最广泛，适用于各种工作条件。

电机轴承的维护和保养：

润滑：滚动轴承通常根据工作条件的要求用油脂或油润滑。

定期检查：定期检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承，确保电机正常运行。

这些材料和选择标准共同确保了电机轴承在不同工作条件下的稳定运行和长期使用寿命。